Sortez avec le vieux

L'automne est généralement la meilleure période pour récupérer vos serres. Le nouveau vitrage offre une transmission lumineuse élevée et une surface solide avant l'arrivée de l'hiver. Le retrait et la récupération des serres couvertes de polyéthylène sont une corvée que la plupart des producteurs n'attendent pas avec impatience. Heureusement, avec le plastique actuel, cela ne doit être fait que tous les quatre ans.

Lors du retrait du vieux plastique, les grandes feuilles sont difficiles à comprimer en un petit volume qui ne prend pas trop de place. Les deux méthodes courantes de manipulation du plastique usagé sont le roulage ou la mise en balles. Par rapport au fait de le jeter dans une benne à ordures, cela permet d'économiser du temps de manutention et des frais d'expédition.

L'équipement commercial disponible est limité. Certains producteurs ont développé leurs propres équipements ou méthodes. D'autres utilisent des équipements conçus à d'autres fins. Voici quelques équipements qui peuvent vous aider dans cette tâche.

Les rouleaux motorisés sont disponibles auprès de plusieurs entreprises. La prise de force du tracteur ou les moteurs hydrauliques constituent généralement la source d'énergie. La largeur et le diamètre des rouleaux varient selon la conception. En fonctionnement, une extrémité de la feuille de plastique est fixée au rouleau. Plusieurs personnes peuvent être nécessaires pour guider le matériau lors de son enroulement.

Brookdale Farm Supply (brookdalefruitfarm.com) vend un enrouleur de paillis en plastique hydraulique monté sur tracteur et avec attelage à trois points, conçu avec un moulinet et une plaque d'extrémité amovible. La commande hydraulique ajuste la vitesse du rabatteur. Le noyau est effilé pour faciliter le retrait du rouleau de plastique une fois terminé.

Un autre récupérateur de paillis de plastique est fabriqué par Kennco Manufacturing (kenncomfg.com). Il traitera plusieurs centaines de pieds de plastique retiré de la serre. Les cônes à commande hydraulique empêchent le plastique de coller pour un retrait facile du rouleau.

Andros Engineering (andros-eng.com) fabrique un rouleau conçu pour enlever les tissus de protection des cultures qui pourrait être utilisé pour collecter et rouler le plastique des serres. L'enrouleur monté sur tracteur avec attelage trois points peut se déplacer sur le côté de la serre pour collecter le plastique sans qu'il touche le sol. Le grand rouleau de 4' x 4' peut contenir plusieurs centaines de pieds de poly.

Les presses à balles sont la méthode la plus courante pour manipuler de grandes quantités de plastique. Certains producteurs ont monté une presse à carton stationnaire usagée sur une remorque. D’autres chargent le plastique dans une benne à ordures et laissent l’entreprise de recyclage le mettre en balles.

Kennco Manufacturing fabrique une presse BigFoot – une presse à balles plastiques montée sur tracteur et à commande hydraulique. Elle produit des balles finies de 1 000 livres avec des attaches métalliques. Cela équivaut à environ 10 à 40' x 100' de rouleaux de plastique de 6 mil. Cette presse à balles est également disponible sous forme d'unité montée sur remorque avec des rouleaux pinceurs auto-alimentés qui retirent le plastique de la serre et l'introduisent dans la chambre de pressage sans qu'il touche le sol. Cette unité dispose d'un moteur indépendant de 20 chevaux pour alimenter la presse.

Des presses à foin rectangulaires et rondes ont été utilisées pour densifier le film plastique. Très peu de modifications sont nécessaires. Les couteaux à tronçonner devront peut-être être affûtés plus fréquemment si le plastique est sale. Les doigts de ramassage peuvent également nécessiter un remplacement plus fréquent. La ficelle en sisal est remplacée par de la ficelle en plastique pour éviter tout enlèvement en déchetterie. Une modification de sécurité qui peut être nécessaire consiste à installer une protection en tôle fabriquée au-dessus des doigts du ramasseur de foin.

Les presses à foin rectangulaires à alimentation croisée fonctionnent mieux que celles à vis sans fin, car il existe un risque que du plastique s'enroule dans la vis. Un modèle avec prise de force élimine le besoin d’un moteur auxiliaire, mais les deux types de presses fonctionnent bien.

Les presses à balles rondes roulent le film en une balle de 4 à 5 1/2 pieds de diamètre pesant entre 1 000 et 1 500 livres. La taille des balles est contrôlée par la tension des chaînes latérales ou des courroies. Une ficelle en plastique est placée sur la balle pour l'empêcher de se dérouler. Un chariot élévateur est nécessaire pour manipuler les balles.

L'élimination du plastique usagé est plus difficile depuis l'entrée en vigueur des tarifs douaniers avec la Chine. Plus le matériau est propre, plus il a de valeur pour être recyclé dans d’autres produits de consommation.